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保温砌块成型机的特点
作者:  来源: http://fangzhengjx.com.cn/jszls/n928.html   发布时间:2015-07-22


  为了节约能源,实现可持续发展的战略方针,我国政府强行推广节能建筑,节能标准从原来的50%提高到65%。目前,建筑节能的主要方式是外墙外保温,其主要是胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统和聚苯板薄抹灰系统,此二系统从南到北都在使用,由于南北方气候差异很大,暴露出来的问题也相当多,主要表现在外墙开裂、抗冲击性能差、耐久性差等方面。复合保温小型空心砌块是一种新型多功能建筑材料。运用此种砌块建成的建筑物,不但可以达到规定的节能标准,而且还克服了现行的外墙外保温存在的、无法克服的致命缺陷。

  复合保温小型空心砌块,是一种新型带有保温性能的多功能墙体材料,广泛适用于我国南、北方广大地区,依据南、北方对建筑物的外围护墙的传热系数大小要求不同,可以增加或减薄聚苯板的厚度,实现工厂化生产,保温板的密度要求不低于20Kg/m3。此种复合保温砌块不但可以用于建筑框架结构的建筑物,而且还可以用于普通混凝土小型空心砌块芯柱配筋结构的砌块建筑。此种结构的复合保温砌块既适合我国北方的冬季保温,也适用我国南方的夏季隔热,具有南、北方的广泛适应性,此种复合保温的耐久性极好,与建筑物同寿命。具有极其广阔的市场前景。

  为了适应建筑节能的要求,我国一些企业从国外引进了复合保温砌块生产线和相关的复合保温砌块块型,国内也开发出一些保温砌块成型机和复合保温砌块块型。已被广泛用于框架结构建筑、多层混凝土小型空心砌块建筑和配筋小型空心砌块建筑。结合本人多年来对复合保温砌块生产线设备、复合保温砌块块型、复合保温砌块生产工艺、复合保温砌块建筑的设计与施工的研究与实践,今天与大家一起研究探讨,复合保温砌块生产设备与复合保温砌块的生产工艺等相关技术问题。如有不妥之处,请提出批评指正


新型复合保温砌块块型


2.1、现有复合保温空心砌块块型




  大家都知道,自1866年美国哈契逊获得第一份生产空心砌块的专利以来,混凝土空心砌块建筑已在世界上100多个国家广泛应用。西方国家在混凝土空心砌块的保温性能方面研究最多,成果也最多。如美国研究出的TB型复合保温隔热砌块;加拿大研究出IMSI复合保温隔热砌块(哈尔滨引进技术);波兰研究出U型咬合式复合保温砌块;芬兰研究出三明治式复合保温隔热砌块(天津引进技术)等。近几年来,国内在复合保温砌块的块型研究方面有很大的进展,也在各种建筑结构体系中得到应用,收到了较好的效果。

2.2、现有复合保温砌块块型的三大缺点:

2.2.1、复合保温砌块不是一次通过砌块成型机复合而成的,而是通过人工的方式将二者复合而成

2.2.2、混凝土砌块存在着冷桥。

2.2.3、复合保温砌块之间的砌筑时产生灰浆冷桥,保温效果不佳。

2.3、新型复合保

温砌块的块型

2.4、新型复合保温砌块的特点:

2.4.1、保温板与混凝土小型空心砌块是通过砌块成型机一次复合而成,根本不需要人工二次插入复合,大大提高了工作效率,减少废品率。

2.4.2、该保温砌块是专利产品(专利zL20033

0105591.1),特制的保温板四个小面上加工有公母槽结构,在砌筑时砌块与砌块之间完全咬合,彻底杜绝了灰缝冷桥的产生,保温效果最佳,广泛适用于我国我国南北不同节能标准的节能建筑。

2.5、热工性能厚度为320的复合保温砌块,保温板的厚度为80的砌体的热阻为R=1.82 m2·K/W,传热系数K=0.508(W/m2·K)。不但能完全满足黑龙江地区节能50%的标准,即K=0.52(W/m2·K),而且完全满足华北及以南地区的65%的节能标准

国内外复合保温砌块成型机生产线设备

3.1、国外进口复合保温砌块生产线

  天津市建筑材料制品厂,于1997年花费2500多万元,从芬兰PCE公司进口10块(390×190×190 )复合保温砌块成型机全自动生产线。是我国最早的进口复合保温砌块生产线,主要生产炉渣复合保温砌块。2000年,天津辰建公司从德国斯洛斯非凡公司引进12块机,可以生产复合保温砌块10块(宽度为190mm),主要生产炉渣复合保温砌块。2001年济南铁路局新型建材厂引进意大利罗莎科美达公司的12块机,可以生产复合保温砌块10块(宽度为190mm)。由于当时国家对建筑节能的要求不是强制性的,因而,复合保温小型空心砌块的生产、销售很不好,主要生产地面砖、炉渣砌块、普通混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖、

混凝土多孔砖等产品。企业的经营效益不好:

1)、设备自动化程度高,维修费用太高。

2)、设备投资巨大,单位产品的折旧费高,企业负担重。

3)、全都是当地政府投资兴建的新型建材企业,管理人员过多,管理费用过高。

4)、企业全都亏损。

5)、全都没有生产过承重复合保温砌块。

6)、送苯板装置与主机上下平行摆布。

7)、生产工艺摸索时间长,产品废品率高。

3.2、国产复合保温砌块生产线

  天津市机械研究所,于2000年研究出QM J3—20型,全自动保温砌块成型机,一板出宽190 mm复合保温砌块3块。样机卖给了天津市一家公司,但是,存在有许多技术问题和加工制造质量问题,两年多没有彻底解决,后来就不生产此种设备了。该公司后来又花费不少财力和人力,勉强可以用人工插苯板的方式,生产炉渣复合保温砌块,废品率太高,生产效率低下。后来主要生产炉渣砌块,用于框架结构的建筑。这是国产第一台复合保温砌块成型机设备。天津市机械研究所生产的保温砌块成型机照片和生产的保温砌块如下图:

4、FZBW6—30型保温砌块成型机生产线

4.1、设备、块型具有自主知识产权

  近二年来,由于国家强力推行节能建筑,一些砌块成型机的生产厂家,开始研制生产复合保温砌块成型机设备。从我掌握的情况来看,性能最好的保温砌块成型机生产线设备,应该是保定市华锐方正机械制造公司生产的FZ BW6—30型保温砌块生产线。该生产线完全是具有自主知识产权,已获得国家专利,专利号为ZL 200720004278.1,专利名称为:复合保温小型空心砌块自动成型机。同时还具有自主知识产权的高性能复合保温砌块专利,专利号为ZL200330105591.1。在此基础上还花大气力研究生产工艺,力争做到块型、设备、工艺三者的完美结合。

4.2 复合保温小型空心砌块自动生产线的特点:

4.2.1、复合保温小型空心砌块自动成型机,其结构主要由机架(1)、上模头(2)、下模箱(5)、导向柱(9)、布料车(6)、上模油缸(14)、提升杆(4)、振动体(13)、自动送苯板装置(7)组成,其特征在于:在复合保温砌块成型机的一侧配置自动送苯板装置(7),与成型机形成一种T字型的结构格局。

4.2.2、自动送苯板装置(7)是由限位(11)、限位(12)、苯机油缸(10)、送苯板小车(8)和苯板(3)组成,苯板(3)固定在送苯板小车(8)上,苯机油缸(10)带动装有苯板(3)的送苯板小车(8)在轨道上作往复运动。

4.2 复合保温小型空心砌块自动生产线的特点:

4.2.1、复合保温小型空心砌块自动成型机,其结构主要由机架(1)、上模头(2)、下模箱(5)、导向柱(9)、布料车(6)、上模油缸(14)、提升杆(4)、振动体(13)、自动送苯板装置(7)组成,其特征在于:在复合保温砌块成型机的一侧配置自动送苯板装置(7),与成型机形成一种T字型的结构格局。

4.2.2、自动送苯板装置(7)是由限位(11)、限位(12)、苯机油缸(10)、送苯板小车(8)和苯板(3)组成,苯板(3)固定在送苯板小车(8)上,苯机油缸(10)带动装有苯板(3)的送苯板小车(8)在轨道上作往复运动。

4.3、FZBW6-30复合保温砌块生产线的配制

  FZBW6-30型复合保温砌块生产线是由成型机、自动送苯板装置、送扳机、出砖机、皮带输送机、1000L搅拌机、1200型三斗配料机、降扳机、码垛机等组成。与之相配套的托板为木质托板,其规格尺寸为1350×750×45。每一板生产出390×310×190复合保温砌块6块。单班生产,可以年产70000M3复合保温砌块。每板生产混凝土实心砖(240×115×53)40块,每板生产混凝土多孔砖(240×115×90)20块,每板生产普通混凝土空心砌块(390×190×190)9块。每板生产小荷兰砖(200×100×60)36块。

5、大庆市肇州县建筑工程预制构件厂FZBW6-30复合保温砌块生产线安装调试

  肇州县建筑工程预制构件厂,在2008年3月21—23大庆第六届新型建材及设备展览会上,看见了保定市华锐方正机械制造公司生产的复合保温空心砌块样品及复合保温空心砌块自动成型机的相关资料介绍,产生极大兴趣。该厂主要生产水泥楼板、水泥管、水泥墩、地面砖等混凝土制品。为了适应节能、节地、利废、减排、环保的新形势,结合当地的墙改节能实际,决定新上粉煤灰烧结陶粒项目、复合保温空心砌块项目和聚苯夹芯复合保温墙板项目等三个项目,三个项目之间具有互补性和价值链的延伸性。2008年5月中旬来到华锐方正机械制造公司进行实地考察,前来考察的有县建设局局长、墙改办 主任、公司老板和总工程师等一行四人。2008年6月邀请我去该厂进行总体规划与工艺设计。该三个项目上的先后顺序是烧结全粉煤灰陶粒 复合保温砌块 聚苯夹芯保温墙板。2008年7—8月全粉煤灰烧结陶粒项目建成并投产。2008年9月上旬来保定订购复合保温砌块生产线。9月12日开始安装调试,10月3日安装调试完毕,10月5日进行复合保温砌块生产线设备验收。肇州县建筑工程预制构件厂聘请我,指导整个复合保温砌块生产线的安装调试与设备验收工作。在各方的紧密配合下,安装调试工作进展十分顺利,达到、超过了预期的目的,购销双方都非常满意。

6、复合保温空心砌块生产工艺

  复合保温小型空心砌块的生产工艺与普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土空心砌块的生产工艺不完全相同,有其特殊性,因为它是将两种不同材性的材料,通过复合保温砌块成型机一次复合成为一个整体,普通混凝土的密度为2350kg/m3,轻集料混凝土的密度为1400~1950kg/m3,聚苯乙烯塑料泡沫板(EPS)20kg/m3。由于材性(有机材料与无机材料的差异)和密度(1400~2350与20)的差异极大,因而,复合保温空心砌块对生产工艺技术要求极其严格。产品决定工艺,工艺要求设备。复合保温小型空心砌块生产工艺流程如下:

6.1、原材料处理工艺

6.1.1 普通混凝土复合保温小型空心砌块用原材料

◎胶结料 32.5(42.5)级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其质量符合GB175—2007的要求。

◎粗集料 石子的粒径必须在5mm~10mm之间,并且是连续级配,需要过筛处理,质量符合GB/T14685—2001,《建筑用卵石、碎石》的要求。

◎细集料 砂子,粒径为中砂,其细度模数在Mx=3.0~2.3,需要过筛处理,其质量符合GB/T14685—2001《建筑用砂》的要求。

◎掺和料 Ⅰ级粉煤灰,其质量符合GB1596—2005的要求

◎ 保温材料

复合保温砌块使用的保温板为EPS板,或XPS板,其密度在20 kg/m3以上,并且加工成规定的尺寸和形状,聚苯板必须是陈化后的,才能减少收缩。必须是阻燃型的。

6.1.2、轻集料复合保温空心砌块用原材料

◎胶结料 32.5(42.5)级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其质量符合GB175-2007的要求。

◎粉煤灰陶粒,密度700~800级,最大粒径10mm;

◎火山渣,密度700~800级,最大粒径10mm;

◎煤渣,密度600~900级,最大粒径10mm;

其质量符合GB/T17431.1-1998

◎轻细集料

粒径小于5mm的火山渣、煤渣、炉底渣,其质量符合GB/T17431.1—1998的要求。

河砂,为中砂,细度模数2.3~3.0。其质量符合GB/T14684—2001的要求。

◎掺和料 粉煤灰,Ⅰ或Ⅱ级灰,其质量符合GB1596-2005的要求。 

◎保温材料

阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS或XPS)。其导热系数小于0.040W/(M·k) ,密度在≥20kg/m3。

6.2、混凝土搅拌工艺

一次搅拌工艺

提升斗投料顺序:粗集料 水泥 细集料。

外加剂应加入水中 ,配料应按重量计量,水泥、水和粉料误差小于2%,粗集料误差小于3%,干混合工艺搅拌2分钟,湿拌2分钟。

二次搅拌工艺

其投料顺序是:细集料 水泥,加入1/2左右的拌合水,拌成水泥砂浆,再加入粗集料和剩余的拌合水,继续搅拌。全部物料加入后的搅拌时间不少于2分钟。

6.3、成型工艺:

  复合保温砌块的成型工艺包括装保温板、布料、振压、脱模四个过程。装保温板是准确的将保温板置于送苯板小车上。布料是在设备振动的情况下,使混凝土拌合料均匀充填模具空腔内和保温板的燕尾槽内至预定高度,并形成水平面的过程。根据产品不同强度要求,通过调整布料时间、布料次数和振动频率,以达到密实布料的目的。此过程混凝土拌合物要克服与模具的粘附作用力和保温板燕尾槽的阻力,而尽可能的把狭窄的模具空间填实。

  由于保温板富有弹性,因此,振压与普通混凝土砌块不完全相同。而是通过成型设备的强力振动和适当加压。使模具内的混凝土拌合料与具有燕尾槽结构的聚苯保温板紧密成型至具有规定高度的坯体。视产品强度等级的不同,聚苯板燕尾槽的尺寸、形状、密度的不同。

  可以调整振动频率、振动时间、压力大小,以保证达到密实成型不开裂的目的。

  脱模是使复合保温砌块坯体从模具中脱出,然后设备复位,准备下一个成型周期的过程。脱模应当平稳,下模箱向上提的同时上模头的油缸压力足够大,避免产生脱模时上模油缸向上串,导致脱模困难,减少破损。

  成型周期是由布料时间、振动时间和脱模复位时间这三个成型工艺参数组成。复合保温砌块的成型周期,相对于普通混凝土砌块成型周期要长一些。因为增加了送苯板的时间和保温板入模的时间。各种成型工艺参数,需要根据复合保温砌块使用的原材料的质量、松散堆积密度、保温板的密度、拌合料的水灰比的大小及复合保温砌块坯体成型质量和生产效率权衡而定,如较高强度等级的产品需要较长的成型周期。成型质量较好的砌块坯体,其条面上为稍显湿润的密实表面和水平浆带,坐浆面有细小的拉浆,坯体的

  外观尺寸应符合建筑规范的要求,无缺棱掉角、烂根 与亏料现象。如轻推砌块坯体条面有弹性手感,而无明显的塑性形变,保温板的燕尾槽与砌块主体和保护面板连接处不开裂。

6.4、养护工艺:

  包括坯体的运输和养护,目的是使砌块达到码垛强度,进行托板回收和工程应用所需要的强度。

  刚成型的复合保温砌块坯体基本上没有强度,坯体的运输和码板装置,应能平稳运动,避免振动和突然碰撞,防止保温砌块坯体的保温板与砌块主体及保护面板之间产生开裂或裂纹。湿产品下线后,切记千万不要直接将托板放在湿坯体上,托板与托板之间要有支撑,防止下层的坯体压坏或变形。


  养护工艺分为以下几种:高温高压蒸汽养护、低温常压蒸汽养护、自然养护、低温蓄热养护、太阳能光、热互补式养护。


(1)高温高压蒸汽养护 ,其养护温度在150°—180°C,压力在12个—15个大气压,养护产品是在完全密封的金属蒸压釜内进行。此种养护方式主要适宜以石灰、石膏为胶结料的大掺量粉煤灰制品。投资大,成本高。


(2)低温常压蒸汽养护,此种养护是在常压下进行,养护温度在70°C左右,养护窑是由砖或砌块砌筑的密闭房子,墙体和门均要做保温处理。每个养护窑内布设两根蒸汽管道,每隔1米留一个通气孔,在窑的长度与高度的1/2交叉处设一个温度探头。


养护工艺参数(养护制度)包括养护周期、各阶段时间温度变化率、最高温度值等各养护工艺参数,应根据砌块养护强度值、所用水泥、生产季节、汽源供应能力以及窑体保温和排潮能力综合确定。


(3)自然养护:下线后的湿坯体堆放在室外养护时,在20°C以下,最好用塑料布覆盖,以便保温保湿,尽早提高砌块的强度。在炎热的夏季,要用草帘覆盖并洒水,自然养护的产品码垛后,还要洒水养护10—14d,以保证混凝土强度增长所需要的水分。


(4)低温蓄热养护:其养护是在养护窑内进行的。养护窑内墙壁、屋顶、窑门均要做保


温,窑内不通蒸汽或暖气。在密闭的养护窑内仅仅依靠水泥在水化过程中放出的水化热,其最高温度不超过30°c,相对湿度应保持在90%以上。


(5)太阳能光热互补式(光+热蒸汽;光+热水;光+热风)养护:此种养护窑是用阳光板建成,是利用太阳能提高养护窑内的温度,阳光板与塑料布一样,具有保温、保湿功能,在阳光和水泥水化热不足的情况下,利用热源管道在窑内加热,提高窑内的养护温度,实现光热互补,达到养护的目的。


其湿度应保持在90%以上,否则就要采取喷雾或洒水的方式增加湿度。其优点是无污染、节约能源、可以连续生产。


(6)码垛养护:通过养护的产品达到码垛强度后,应及时码垛,垛高不宜超过1.6m, 码垛后必须洒水养护7~14d。根据《砌体结构设计规范》GB50003要求,即便是蒸汽养护的产品,也必须在场地堆放够28d后方可出厂。本溪市、大庆市的生产承重砌块的新型建材公司,规定砌块堆放45d后才能出厂,内墙面抹灰宜在砌体砌筑完成后45d进行。主要解决干燥收缩,避免墙体产生裂纹。




6.5、严格工艺管理,抓好质量控制点

6.5.1、建立健全质量保证体系,应从原材料入厂到产品销售全过程,提高质量意识,制定保障措施。

6.5.2、严格工艺规程,精心设计混凝土配合比。

6.5.3、抓好5个质量控制工艺阶段,23个质量控制点:


A)原材料质量控制工艺阶段:原材料供应点的选择、原材料进厂目检、定期抽样分析、集料计量定期标定、胶结料计量定期标定、保温板的密度、保温板的尺寸形状检验等七个控制点。粗集料粒径控制在5mm---10mm之间,含粉量小于2%。砂子采用中砂,其细度模数Mx=3.0--2.3,含泥量小于3%。水泥必须是正规厂家生产的水泥,每批




水泥必须有检测报告和合格证。在配比计量方面,水泥误差小于2%,粗、细集料误差小于3%。

保温板的密度必须>20kg /m3;尺寸形状复合图纸要求,必须选用阻燃型的保温板。

B)混凝土搅拌质量控制工艺阶段:干料拌合时间、湿料拌合时间、最终拌合用水总量等三个控制点。保证水灰比准确,拌合料搅拌均匀。

C)砌块成型质量控制工艺阶段:布料时间、布料次数、成型时间、砌块成型尺寸和外观质量、单块重量等五个控制点。混凝土砌块材料的干密度不小于2300KG/M3。

D)保温砌块砌块养护质量控制工艺阶段:养护每个阶段的时间、养护窑的温度与湿度、蒸汽压力、出窑产品强度等四个控制点。出窑强度可达设计强度的70%。

E)产成品质量控制工艺阶段:产品批量检验、产成品分类码放、产品出厂检验、产品出厂合格证签发等四个质量控制点。

6.6、设备使用与日常维护

复合保温砌块生产线的零部件很多,是由机电液一体化构成,系统复杂,工作条件比较恶劣,需要精心使用和细心维护。经验和理论都证明,有高水平的砌块生产线设备,而缺乏合理的生产工艺和正确的使用与维护,难以发挥设备的性能,甚至会导致设备损坏、产品质量与安全事故的发生。

复合保温砌块设备使用与日常维护包括如下内容:

6.6.1、设备与工艺技术负责人,应尽可能对所用设备的性能指标、主要部件组成、使用与维护要求等方面的进行充分了解。

6.6.2、应建立健全相关岗位操作、生产工艺、设备维护、设备修理、质量控制、安全生产与事故处理等方面的制度、规程,公开明示,并有专人各负其责,切实落实。

6.6.3、员工上岗前必须经过培训,使其熟悉操作技能,明确岗位职责和操作规程。

6.6.4、各生产线设备在混凝土搅拌投料前,应进行空负荷试车,运转合格后方可投料生产。

6.6.5、对设备生产参数,特别是计算机、可编程控制器等自控设备的控制参数与密码做好记录与备份,对日常生产中发生的参数变动也应及时记录。

6.6.6、以保持一定的设备品备件,特别是易损件、易耗件的储备。储备的原则是‘备齐不备全’,齐指的是品种,全指的是数量。

6.6.7、应采用符合设备规定性能的润滑、液压等油品和零部件。如果采用代用品,应以对设备不发生损坏作用、能够保证设备正常运行,符合生产与安全为原则。

6.6.8、生产时应严格按照操作规程进行操作,禁止野蛮操作。

6.6.9、生产时操作人员应随时注意观察生 产线设备的显示数值、声音、温度、时间、火花与烟雾、物料 与砌块的外观、数量与湿度等异常运行情况。发现问题后属于使用操作问题或可以简单处理的,应马上调整解决,属于设备故障等,应及时报告进行维修,禁止设备带病工作。本单位不能解决的设备故障,应第一时间通知设备供应厂家,求得其帮助。

应定期对设备进行加油润滑,加油时一定要按照设备维护使用说明书的要求,按时按量加油,防止设备缺油损坏。

6.6.10、连续生产8h或停产2h时,应把搅拌机内剩余的与粘附在搅拌机内板和搅拌臂上的残留混凝土清理干净,防止凝结 硬化,并且保证湿度探头的正常工作状态。

6.6.11、更换下来的模具必须认真清理,尤其是模箱燕尾槽护板下的残留混凝土必须清理干净。并涂刷 防护油,再用塑料布覆盖。

6.7、复合保温砌块配合比设计应注意的几个问题:

6.7.1、配合比的设计是因成型机的振动方式、

骨料种类与粒径、机振力的大小、保温板的密度等不同而发生变化。

6.7.2、各种粗、细集料进行前处理,即用5mm

和10mm的方孔筛过筛,小于5mm的作为细集料,大于5mm而又小于10mm 的作为粗集料,大于10mm的经过破碎后在使用。

6.7.3、砂率=砂/(石子+砂子),砂率应控制在0.45---0.6 之间。

6.7.4、水灰比=W/C,应适当提高水灰比,水灰比不宜超过0.5。

6.7.5、等量替代法,粉煤灰掺量应小于水泥量的0.3。湿粉煤灰必须进行过筛处理,否则块

骨料种类与粒径、机振力的大小、保温板的密度等不同而发生变化。

6.7.2、各种粗、细集料进行前处理,即用5mm

和10mm的方孔筛过筛,小于5mm的作为细集料,大于5mm而又小于10mm 的作为粗集料,大于10mm的经过破碎后在使用。

6.7.3、砂率=砂/(石子+砂子),砂率应控制在0.45---0.6 之间。

6.7.4、水灰比=W/C,应适当提高水灰比,水灰比不宜超过0.5。

6.7.5、等量替代法,粉煤灰掺量应小于水泥量的0.3。湿粉煤灰必须进行过筛处理,否则块

状粉煤灰再搅拌时不能完全打开,水泥浆会包裹在其外部,成型在混凝土制品之中。除不会产生强度外,一旦遇水后,由于粉煤灰吸水率高,会在混凝土中形成一个水囊,受冻后,由于水的体积膨胀,会对混凝土的抗冻性产生很大的影响。

6.7.6、当砌块内部或表面出现蜂窝状时,证明混凝土的级配不合理,可以采用‘减石增砂’

措施,进行调整。直至蜂窝状况消失为止。

6.7.7、变换不同堆积密度的轻集料时,在以重量计量时,水泥量需做调整。如原来700

KG/M3陶粒,更换为300KG/M3的陶粒时,水泥量必须要做调整,否则会出现大量废品。如某大型砌块公司,2000年原先使用唐山乐亭的粘土陶粒,其堆积密度为700KG/M3,后来使用天津宝坻的轻质粘土陶粒,其堆积密度为300KG/M3,在配合比设计时,仍然采用重量计量,陶粒的重量和水泥掺量均没有变化,导致单位立方米砌块的水泥量过少,产生近1000立方米的废品,造成极大的经济损失。

6.7.8、实行了水泥新标准GB175—2007《通用硅酸盐水泥》,普通硅酸盐水泥取消了32.5级,不同强度等级的水泥用量调整系数如下:

7、复合保温砌块建筑设计与施工技术

7.1、适用范围

复合保温承重砌块,适用于抗震设防烈度为8度或8度以下地区,并满足不同地区节能要求的多层建筑;复合保温非承重砌块适用于抗震设防8度及8度以下地区的框架结构、钢结构等普通民用建筑的围护填充墙。

7.2、块型规格、块型代号

7.2.1、块型规格:宽度310mm;高度190mm;长度390mm,290mm,190mm;不同地区可以采用不同厚度的保温板。

7.2.2、砌块代号:X XX 砌块用途 (主,半,洞等 )

砌块高度‘2’表示高190

如:201表示复合保温砌块长度390mm,宽度310mm,高度190mm的主块。

7.3、材料说明

7.3.1、保温砌块的材料,技术指标,检测方法,外观质量等均应符合国家现行的建筑标准和规范。

7.3.2、砌块强度等级:MU7.5,MU10,MU15。砌筑

砌筑砂浆强度等级:M5.0,M7.5,M10.0。灌孔混凝土,圈梁混凝土,过梁混凝土强度等级应≥C20;膨胀聚苯保温板(EPS):密度≥20kg/m3,导热系数≤0.041W/m·k。挤塑聚苯保温板:密度25~30kg/m3,导热系数≤0.030W/m·k。


7.4、建筑设计




7.4.1、平面设计应简洁,不宜有过多的凹凸;平面宜以2M为基本模数,特殊情况下可采用1M;竖向及墙段长度应以1M为模数。(1M即100进位,例如3100,3200,3300)。

7.4.2、外墙3100mm保温砌块定位轴线宜设据墙内皮95mm处;内外墙交接处定位轴线一般为内墙中心线,也可以根据外墙排块情况进行调整。

7.4.3、保温砌块排块时,尽量采用主块砌筑,砌块上下皮错缝、对孔撘砌,一般撘砌长度为主块的一半,最小撘砌长度为90mm。

7.4.4、设备管线均宜明装;电气管线可竖向埋入

入墙身,但墙段长度小于500mm时不得埋设管线,需设开关盒及插座的砌块,应先在砌块上开好孔后再砌筑。

7.4.5、女儿墙应设钢筋混凝土芯柱或构造柱,并伸至女儿墙顶部,插筋芯柱间距不宜大于600mm,构造柱间距不宜大于4m。

7.5、构造要求

7.5.1、砌块排块时,还应考虑芯柱的制造、设置,每层芯柱的第一皮砌块用带有清扫口的砌块(如209),芯柱贯通以保证墙体的整体性。

7.5.2、芯柱的设置位置、数量及做法必须符合规范要求。该型砌块不宜采用构造柱替代芯柱的做

法,个别工程如需设置,应由设计人员与该种砌块生产厂家结合实际情况协商解决。

7.5.3、门窗安装点及设备固定点处砌块的孔洞,应用C20混凝土填实。

7.5.4、在外墙体应力比较集中或墙体垂直灰缝相一致的部位,注意设置控制缝;在墙体高度或厚度突然变化处也宜设竖向控制缝,具体位置按工程设计。

7.5.5、外墙每层圈梁上的砌块缝底宜设排水孔。

7.5.6、外墙每隔400mm高度,在水平灰缝内设置通长 的 3∮4钢筋网片,以增强砌块主体与保护面板的连接,加强墙身的整体性。

7.6、施 工要求

7.6.1、复合保温砌块强度等级应复合设计要求,并保证28D的养护期后再砌筑。

7.6.2、基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑,地坪以上的墙体应采用水泥混合砂浆,砂浆强度不低于M5.0(砂浆的强度低于砌块强度1个等级)灰缝厚度10~12mm。

7.6.3、砌块砌筑前不得浇水,墙体内不得砌筑其他材料,砌筑时墙面必须用原浆做勾缝处理。

7.6.4、砌入墙内的3∮4钢筋网片必须放置在水平灰缝的砂浆层中,不得暴筋。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊,以保证在同一平面内。

7.6.5、各种孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在墙体砌筑时进行预留,不得在已砌筑的墙体时打洞开槽。

7.7、 砌体的热工性能K=0.508W/(m2·K)。

7.8、复合保温砌块块型规格表


8、大庆市肇州县应用复合保温砌块进行新农村住宅建设




  肇州县建设局计划在2008年在农村建设一座标准化农村住宅建筑。地基采用水沉砂处理,砂层上面不用红砖或毛石砌筑,完全采用承重混凝土小型空心砌块砌成400mm厚的基础墙,高度为四皮,并用C20细石混凝土100%灌孔,外墙和内隔墙的地梁采用圈梁砌块,在圈梁砌块内放困扎好的钢筋,并用C30细石混凝土浇筑,在外墙阴角、阳角、丁子墙、门窗洞口,均设有芯柱,每隔两匹放置一钢筋网片或3○6的通长钢筋,顶部圈梁采用带有保温层的圈梁砌块,浇筑成顶梁,浇筑的顶梁与芯柱构成一个整体,门窗洞口处设现浇过梁块,要与芯柱连成一个整体。

  外墙采用复合保温空心砌块砌筑,宽度为310mm,保温板的厚度为90mm,当保温板的厚度为80mm时,复合保温空心砌块砌成的墙体,其传热系数为k= 0.508W/(m2·K),完全满足黑龙江地区节能50%的指标要求【k≤0.52w/(m2·k) 】。采用90mm的保温板后,复合保温砌块墙体的传热系数K≤0.43W/(m2·K),可以满足更高节能指标要求。屋面板采用复合保温墙板作为屋面板,该种复合保温墙板是由80mm厚的普通混凝土空心条板、100mm厚的聚苯乙烯板和10mm厚的内置两层耐碱玻璃纤维网格布或其他增强处理的混凝土面板,复合保温墙板的传热系数为k≤0.39w/(m2·k)。屋面板(黑天棚)上面是不带保温的多面流水的坡屋顶,屋顶采用彩钢板制作。屋脊梁与顶部圈梁通过预埋件牢固连接成一个整体。窗户选用三玻塑钢窗。

9、结束语


9.1、复合保温砌块是节能建筑的一种多功能小型建筑材料,产品生产工厂化,现场施工标准化,保温性能与建筑物同寿命。


9.2、复合保温砌块成型机生产线选型要全面考虑,该种产品对成型机的要求是相当的高,匹配要合理,才能保证提高合格率。


9.3、复合保温砌块的块型要全,聚苯板的密度等级不能低于20 kg/m3,聚苯板的加工要符合标准要求。


9.4、复合保温砌块的生产工艺制度必须严格执行,从原材料进厂、原材料处理、生产过程的质量控制、湿产品的下线养护到堆场养护等工序,否则无法生产出合格的复合保温空心砌块。


9.5、复合保温空心砌块的施工技术已经是相当的成熟,有国家发布的节能65%的建筑构造专项图集作保证,必要时可以邀请专家前来进行技术指导,严把建筑工程质量关。




  总而言之,复合保温砌块生产线设备的选型是基础,而复合保温砌块的生产工艺是关键,只有设备与工艺的完美结合才能生产出符合节能标准的好产品来,满足当地的建筑节能需要,才能带来社会效益和企业效益。

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